恒欣 Q系列噴碼機故障查詢恒欣告訴您

噴碼機出現故障不用急，只要知道原理和方法，就能第一時間找到解決方案，從而讓噴碼機盡快恢復正常，今天，北京恒欣技術部和大家分享一些HENGXIN 恒欣 Q系列噴碼機可能出現的故障和處理方法都一一列出，以供客戶參考。

一、高壓跳閘。

出現原因：噴頭潮濕、或者噴頭過臟會出現該故障。

處理方法：清洗干凈噴頭表面并完全吹干，蓋好噴頭蓋，啟動噴碼機，觀察有無高壓報警，如果還有報警，進入《校驗》，找到《高壓開啟》，選擇啟用，確認后再按《高壓校準》，等待進度條結束即可。如果報警無法校準高壓，請聯系恒欣工程師。

二、回收故障。

出現原因：回收槽管路內的檢測系統沒有檢測到有墨水回流時，會出現該故障。

處理方法：首先取下噴頭蓋，快速啟動噴碼機，觀察有無墨線，能否射進回收槽。如果無墨線或者墨線不能進入回收槽，建議先執行噴嘴清洗程序，并觀察噴嘴上的右邊白色細管能否清洗干凈。如果墨線良好，進入《配置》，找到《啟用回收槽檢測》改為《禁用》，再快速啟動噴碼機，看機器能否啟動噴印，能噴印則暫時生產，并與恒欣公司聯系。

三、墨芯液位高。

出現原因：墨芯液位檢測器，檢測到墨芯液位過高，達到高位，出現該故障報警。

處理方法：此時無法正常開關機。講噴頭蓋取下，把噴頭插到清洗裝置內。進入《系統》，找到《排空墨芯》，按確認鍵，此時墨水會從回收槽流出，排出部分墨水，圖標消失后，執行《快速關墨線》，停止墨線，清洗噴頭表面并完全吹干，快速啟動噴碼機即可解決。

四、墨芯液位低。

出現原因：墨芯液位檢測器，檢測到墨芯液位過低，達到低位，出現該故障報警。

處理方法：保證墨水瓶內有足夠墨水，進入《系統》，找到《充滿墨芯》，按確認鍵，等到圖標消失后自動停止，警告消失。

五、墨水粘度高。

出現原因：噴碼機粘度檢測系統，檢測出當前墨水粘度（濃度）大于設定值一定比例時，出現該故障。

處理方法：出現該故障報警時，機器會自動添加溶劑到墨芯，稀釋墨水，但是要保證噴碼機溶劑瓶內有足夠的溶劑。

六、墨水粘度低。

出現原因：噴碼機粘度檢測系統，檢測出當前墨水粘度（濃度）低于設定值一定比例時，出現該故障。

處理方法：由于開關機次數過多或清洗次數過多，墨水較稀。取下噴頭蓋，快速啟動噴碼機，讓墨線裸露在空氣中，揮發部分溶劑即可！由于揮發的較慢，時間會很長，恢復速度與環境溫度有很大的關系。

七、相位閾值錯誤。

出現原因：相位檢測系統，檢測到相位充電異常時，報警該故障。

處理方法：清洗噴頭表面并完全擦拭干凈，看看故障是否清除，拆下噴印模塊重新安裝，檢查故障是否消除，如還存在，請及時聯系恒欣售后技術人員。

HENGXIN北京恒欣7X24小時技術服務熱線：400-808-2234，歡迎關注恒欣售后服務中心微信服務號，有24小時在線客服為您解答各種噴碼機使用過程中遇到的難點和疑問。
噴碼機品牌方案有哪些注意事項？恒欣告訴您

在國內噴碼標識設備市場中，越來越多的高端應用開始出現，對于標識的精度需求也越來越高，特別是在一些PCB電路板、精密電子元器件、手機零部件、電腦零部件、液晶屏等產品上，不僅需要普通的規格、型號、生產信息標識，還需要更進一步的二維碼標識需求，來滿足追溯、營銷的管理需求。

面對著日益提升的高噴碼標準，噴碼機品牌方案如何制定？

噴碼機品牌方案不僅包括了硬件設備的選型推薦，還包括了軟件的開發以及系統集成。

一臺整體自動的標識設備一定是軟件、硬件相互結合的，才能實現高效率的自動賦碼，從自動上料、運動控制、運輸傳動、打碼、視覺檢測、不良剔除、信號傳輸、自動下料一整個流程中，都需要我們能夠進行精準管控。
PC控制或者PLC、觸摸屏控制的目的都是為了讓操作者、使用者，能夠快速了解設備情況、熟悉基礎操作方法，把快捷方式放在桌面上，讓參數調整，產品更換更加輕松。

想要把整體的方案定制做好，還需要對于客戶的生產工藝流程、產品材質參數等情況非常熟悉，在了解客戶的具體需求之后，恒欣就可以根據產品情況和流水線、智能產線情況進行方案定制。

包括標準品（噴碼機）的選擇與非標自動化設備（運動模組、電缸、氣缸、傳感器、機器人、伺服電機）的集成。

做好整套方案的主要核心點有兩個：1、運動控制。2、視覺檢測。3、自動聯機噴碼。

梳理全部工作流程環節，圍繞賦碼環節的重點進行分析，如何通過簡單的幾個環節和方式來實現產品賦碼，并且保證賦碼的穩定性、準確性、可識讀性。

通過視覺相機、工業相機的加裝檢測之后，如何把信息快速傳遞給剔除機構，進行不良剔除，同時是否需要補料環節的加入，保證良品、合格品的數量，也是需要前期確定的。

在選擇噴碼機品牌方案時有哪些需要注意的事項？

前期的溝通是非常重要的，溝通的順利與否以及信息的反饋、收集會直接影響到后期的方案制作。

必須要讓供應商完全了解用戶需求，了解產品標識的現在需求以及未來需求，從表面現象判斷出驅動原因，從而進行長遠的設備規劃，避免

1、需求分析的完整性，是否包括了我們的生產工藝各個不起眼的細節，這些細節又是會影響到整體產品噴碼的，甚至這些細節會影響到后期的產品流通、營銷系統方面。

2、可實施性，一套完善的噴碼機品牌方案已定是可以落地實施的，并且需要配上精準可控的時間表，每一個環節的設計、加工時間以及效果評估，都需有專人進行跟進。

3、驗廠，與廠家進行深入溝通，在制作過程中，需要進行不斷的驗證和優化，在環節的模擬測試過程中，可能會發現各種之前設計時沒有發現的問題，這時需要進行針對性的改良、改善。

4、噴碼機的穩定性、可靠性，恒欣一直給大家推薦的都是非常值得信賴的噴碼機廠家品牌，都是經過時間檢驗，擁有大量成功案例，噴印效果清晰、美觀、掃碼率高，后期維護使用也非常簡單的標識設備。

最后，我們會發現，整套的噴碼機方案會有很多的待定細節，這是需要在完成之后，安裝調試時對未來做一些計劃和規劃，讓更新一代的產品能夠有多方面的升級和改善，主要圍繞的點就是自動化、高效、提升噴碼品質、降低人力成本，降低故障率。

當然，面臨的困難和挑戰也是必不可少的，如何通過前期的整套自動化標識設備設計和綜合技術分析，讓我們的設備擁有更多的兼容性和更大的容錯率，對于后期功能拓展和換代升級帶來積極影響，也是非常關鍵的，這里就不再贅述，更多技術支持，大家也可以直接聯系恒欣獲得更多。